“目前，我厂采油一线高风险作业正逐步实现自动化监控……”8月29日，中国石油辽河油田兴隆台采油厂安全环保科负责的人介绍，自“安眼工程”实施以来，该厂安全监督管理模式“智慧”转变发展方式与经济转型，大幅度的降低了施工现场的事故风险。

  据了解，作为城区采油厂，该厂每天有15家承包商、50多支队伍在生产现场施工，大部分都是吊装、动火等高风险施工。

  尽管该厂在承包商安全管理上持续“加码”，但承包商施工现场“低老坏”重复性问题屡禁不止，高危作业风险防范措施不落实等现象依然未得到根本性扭转，迫切地需要应用智能化技术推动安全监管升级。

  去年下半年，该厂开展了应用需求调查，在油田公司质量健康安全环保部的全力支持下，领取了4台移动监控设备，并在集输大队、各采油作业区高风险生产施工现场使用。

  今年以来，为实现承包商“可视化”智能管控，该厂按照油田公司“无监控，不施工”的最新工作要求，让承包商自行配备了41台视频监控设备，并在三级以上风险施工现场中使用。

  为充分发挥视频监控设备的作用，该厂采取专人负责，合理调度监控设备。与此同时，该厂安全环保技术监督站还专门安排2个人全天候紧盯视频监控，一经发现违章施工立即通知施工队伍整改，此举大幅度的提升了隐患问题整改的效率。

  值得一提的是，该厂还组织安全环保科、安监站、基层单位安全组人员组成“三方联合”视频监控小组，把每天发现的问题，及时反馈至即时通工作群，并对各单位和承包商视频监控落实情况，进行实时跟踪通报考核，切实将施工现场视频监控落到实处。

  “安眼工程”广泛实施后，该厂安全监督布控率极大的提升，增强了反违章威慑力，促使一线生产以及承包商由“被动安全”向“自主安全”转变，有力推动了该厂安全环保形势持续向好发展。